重慶生產線方案(àn)功能描述
生(shēng)產(chǎn)線分為兩條,分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生(shēng)產線采(cǎi)用動力滾道輸送方式(shì),產品放在托盤上進行輸送。托盤可快(kuài)速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線,往東麵流動,成品由東麵下線。
產品(pǐn)空(kōng)殼體上(shàng)下(xià)線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的(de)轉運車上,堆疊一定數量後,由人工推回線頭,由KBK吊裝上(shàng)線。
生產線由諾幹1.8m及(jí)2.4m的標(biāo)準輸(shū)送段組成,每個(gè)標準段設有獨立(lì)的驅動係統,可單獨控製。每個(gè)標(biāo)準段可作為(wéi)一個裝配工位,可放置一台產品。
控(kòng)製方式(shì):
裝配作業時(shí),產品輸送到當前標準段後,阻擋器自動擋住產品及托盤,滾筒自動停轉;
裝配完畢(bì),需要往下(xià)一個工位輸送時,由下(xià)一個工位的傳感器自動判斷(duàn)下一個工位是否為(wéi)空。如果為空,前一個工(gōng)位按下輸送鍵才有效,前後兩個工位滾筒(tǒng)同時開始滾動,產品由上一個工位(wèi)自動輸送到下一道工位。如果不為空,則前一個工位按(àn)下輸送(sòng)鍵無(wú)效(xiào),前後工位(wèi)滾(gǔn)筒不動(dòng)作。
其餘說明:在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位,在緩存工位(wèi)返(fǎn)修後重新上線。
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