大連生產線方案功能（néng）描述
生產線分為（wéi）兩條，分別用於（yú）JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用（yòng）動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托（tuō）盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下線（xiàn）。
產品空（kōng）殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空（kōng）托（tuō）盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數（shù）量後，由人工推回線頭，由（yóu）KBK吊裝上線。
生產線由（yóu）諾幹1.8m及2.4m的標（biāo）準輸送段組成，每個（gè）標準（zhǔn）段設（shè）有獨（dú）立的驅（qū）動係統（tǒng），可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托（tuō）盤（pán），滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一（yī）個工位的傳感器（qì）自（zì）動（dòng）判斷下一個工位是否為空。如果為空，前（qián）一個工位按下輸（shū）送鍵才有效，前（qián）後（hòu）兩個工位滾筒同時開始滾動（dòng），產品由上一個工位自動輸送（sòng）到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按（àn）下輸送鍵（jiàn）無效，前後工（gōng）位（wèi）滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位（wèi）返修（xiū）後重新上線。
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