大連電機生產線,大連電(diàn)機流水線,大(dà)連電機裝配線
1、總體設計:
1.1、線體總長約為:20800mm;(包括兩端升降台);
1.2、線體總寬約為:1095mm(包括兩側蓋板(bǎn)), 輸送(sòng)工裝有效寬度為:800mm;
1.3、輸送線高度約為:720mm(生產線(xiàn)工作麵距地高度,上下可調節20mm);
1.4、線體操作工位移出台離地高度:750mm(上下可調節20mm);
1.5、傳遞速(sù)度:上層采用晟(shèng)邦0.75KW一體減速電機,共4套(tào)。運行(háng)速度為5-10m/min,可聯動/單獨控製;下層采用1.1KW中空軸減速電機,共1套。運(yùn)行速度為8m/min勻速;
2、線體工位配置:
2.1、全線設有4段,每段長約為4500mm,線體骨架采用40*60mm矩形管(guǎn)製作;
2.2、線體上(shàng)導軌采用(yòng)摩擦積放輥帶側蓋(gài)板(bǎn)鋁合金型材(cái),共18米;
2.3、線體上輸送介質(zhì)采用φ74mm摩擦積放輥,精加工處理,設單鏈動力輪,淬(cuì)火調質(zhì)處理;共18米;牽引鏈采用5分東華鏈條;
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板(bǎn)製作(zuò)而成,上設有V型支架作支撐, 共20套;
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組,可以在生產過程中承受(shòu)300KG的撞衝力,共14組,電氣控製采(cǎi)用電磁閥控製;
2.6、工位頂升平移機(jī)構(gòu):輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電(diàn)機,頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸;
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材,共18米;
2.8、線體下輸送介質采用輕型(xíng)尼龍(lóng)倍速鏈,共18米;
2.9、兩端部升降台:汽缸選用缸(gāng)徑63×行程300mm的(de)汽(qì)缸作上(shàng)下運動(氣缸采用亞德客品牌),設配重(chóng)塊;輸送電機采用0.1KW晟邦電機,輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條(東華鏈條),升降台框架采(cǎi)用專用鋁合金型材製作;以便工裝板上下層循環。共2套;
2.10、工位移出台:支架采用40*60mm矩(jǔ)形管製作,移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶(dài)蓋板鋁合金型(xíng)材,輸(shū)送介質采用φ74mm摩擦積放輥,精加工處理(lǐ),設單(dān)鏈動力輪,淬火調質處理;牽引鏈采用5分東華鏈條;下方設有220V兩(liǎng)位多功能插座及塑料零件盒,漏電(diàn)開關(guān)總閘(zhá)裝在總控製(zhì)櫃裏;驅動采用0.2KW晟邦一體(tǐ)減速電機,移出台規格:1500mm*1095mm*750mm±25mm,數量10套;
2.11、全線下(xià)方設有氣路係統一(yī)套,要(yào)求每工位(wèi)均有6分的接氣(qì)口一組,並配有快換接頭(tóu),總進氣口設有一套油水分離器(qì)(需方自備),以便於保護(hù)氣動工具及氣動元氣(qì)件(jiàn)的生產使用壽命,數量10套;