大連水泵生產線，大連（lián）水泵裝配線，大連水泵流水線（xiàn）
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍（bèi）數（shù）鏈，邊上（shàng）配有（yǒu）不鏽（xiù）鋼防（fáng）護板，上流道底板（bǎn）采用不鏽鋼折彎製作；下層為工（gōng）裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部（bù）設有背包式升降台，保證工裝板（bǎn）在上下兩（liǎng）層主線轉移，側邊（biān）配有（yǒu）配重塊，側封板設（shè）有（yǒu）開關門可拆開維護保養（yǎng）；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋（dǎng）器，可承受100KG工件的（de）撞衝力，阻擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作（zuò）而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線（xiàn）傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電（diàn）源插座（zuò）、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線（xiàn）總長（zhǎng）約（yuē）為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端（duān）升（shēng）降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度（dù）：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下（xià）兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置（zhì）：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及（jí）滑（huá）導一組，共10組，此設計（jì）是便於操作（zuò）工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套（tào），要（yào）求（qiú）每（měi）工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（qì）（需（xū）方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣（qì）件（jiàn）的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位（wèi）多功能插座一組，共（gòng）10組，並（bìng）設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.5、線（xiàn）體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨（dú）控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救援開關（guān）兩組，要求上線端和下線（xiàn）端，便於對線體的運行和（hé）停止進行（háng）短時間有效的控製（zhì），增強線體的裝配質（zhì）量；
3.3.8、全（quán）線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝（zhuāng）板（bǎn），數（shù）量為26張；
3.3.9、線體正（zhèng）前方背部設有隔板（bǎn）台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台（tái）麵鋪耐磨橡皮，共20組；
