濟寧新能源汽車生產（chǎn）線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底（dǐ）盤（pán）及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件（jiàn），采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛（guà）輸送線體、驅動漲緊機構、工裝（zhuāng）小車吊具、車身上線升降機、工裝（zhuāng）小車（chē）開合（hé）氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊（diào）架結構、電氣控製係統等組（zǔ）成；線體運（yùn）行（háng）方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連（lián）續運（yùn）行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動（dòng）汽車底（dǐ）盤及一（yī）次內飾的裝（zhuāng）配，輸送工裝小車吊具主體采（cǎi）用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程（chéng）中要求保證不發（fā）生明顯變形；小車吊臂橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開（kāi）合，全線共配置14台小車（chē）吊具，承載車身總重量（liàng）約為1000Kg。
1.3該（gāi）裝配線展開總長度約為81.2m(包（bāo）括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體（tǐ）單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具（jù），其中有效工位約8個，小車吊具間（jiān）距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引（yǐn）鏈，為減少摩擦係（xì）數和防止爬行現象，鏈條滾輪內（nèi）裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動（dòng）機構一套（tào），2.2Kw電機配（pèi）74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在（zài）標準範圍內。
1.8電機通過減速機減（jiǎn）速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保（bǎo）證電機在額定轉速和額定功（gōng）率下工作；裝配線配線體變頻調（diào）速器一套，變（biàn）頻調速器采用日本三菱品牌；通（tōng）過變頻調速（sù）器（qì）對電機（jī）進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經（jīng）甲（jiǎ）方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸（zhóu）承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲（zhǎng）緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅（qū）動漲緊機架采用（yòng）型鋼焊接（jiē）而成（chéng），骨架要有足夠（gòu）的強度和（hé）剛度。
1.11線（xiàn）體（tǐ）安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立（lì）柱安（ān）裝間距（jù）5400mm。
1.12每裝配工位配（pèi）置：40W雙管格柵（shān）燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍（dù）鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合金滑軌（guǐ）型材配（pèi）2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動（dòng）式升降平（píng）台，根據生產（chǎn）工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好（hǎo）後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板（bǎn）下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋（gài）板，以便將來清潔及（jí）維修使（shǐ）用。
1.14在車身上下線處，各設置一套（tào）氣動（dòng）式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合（hé）。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的（de）工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出（chū）現（xiàn）：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍（wéi）內，電機溫升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電氣控（kòng）製技術要求：裝配線電氣控製係（xì）統設計應（yīng）滿足工藝要求，並充分考慮係統（tǒng）的可靠、安（ān）全及管理的方便性。其具體（tǐ）要求如下：
1.18.1總控製台（tái）設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按（àn）鈕（niǔ）盒（hé）設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要（yào）求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖（suǒ），故障排除（chú）後按解除按（àn）鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光信號提示（shì），並延時10秒鍾後（hòu）啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停（tíng）止運（yùn）行。
1.18.7線體正常運行速度（dù）1m/min，通過變頻器微（wēi）調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆（mǔ）龍（lóng）光電開（kāi）關、正（zhèng）泰交（jiāo）流接觸器、日本三菱變頻（pín）調速器，斷路器、電源開（kāi）關、指示燈、啟動按鈕采用溫州（zhōu）正（zhèng）泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線（xiàn）體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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