泉州新能源汽（qì）車裝（zhuāng）配線二次內飾裝配生產線技（jì）術要求（qiú）：
二次內（nèi）飾裝配（pèi）線主體材料（liào）為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結（jié）構（gòu）、電氣控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）等組成（chéng）；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連（lián）續運（yùn）行或節拍運行（0-999秒可調）兩種（zhǒng）任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊（biān）而成，鏈板在工（gōng）作過程中要（yào）求保證不發生明顯變形。
2.3該裝配線外（wài）形總長度約為32m（包括驅（qū）動機構、漲（zhǎng）緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈（liàn）板有效寬度（dù）為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工（gōng）作（zuò）台麵（miàn）與車間地麵相平；板鏈輸送（sòng）線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全（quán）線共設有效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸（shū）送鏈（liàn）條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止（zhǐ）爬行現象，鏈條滾輪（lún）內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈（liàn）正常工作不（bú）低於（yú）3萬小時。
2.8輸送鏈板采用（yòng）5mm厚的花紋鋼板（bǎn）紮彎成型，保證鏈板不（bú）變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色（sè）。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機（jī）匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機（jī）溫升在標準範（fàn）圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達（dá）到正常運行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速（sù）度（dù）下，保證電（diàn）機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速裝置一套，變頻調速器采用日本三菱品（pǐn）牌；通過變頻調速器對（duì）電（diàn）機進行微調，使線（xiàn）體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確（què）認後方可采（cǎi）用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝（zhuāng）置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作（zuò），骨架要（yào）有足夠的強度和剛度。
2.13中間行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方（fāng）管焊接而（ér）成，行架間距1000m,地腳（jiǎo）安裝方便並能調節片架高度（dù）。上軌道采（cǎi）用輕軌（GB11264-89）采（cǎi）用焊接固定在（zài）片架上，下軌道采用槽（cáo）鋼固定在片架上（shàng）。
2.14為了（le）保證安裝維修方便，甲方應（yīng）按乙方提（tí）供（gòng）的抵抗圖紙預先做好線體（tǐ）的抵抗基（jī）礎；線（xiàn）體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花（huā）紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方（fāng）管作支撐架，已增加封板承受力；花紋（wén）鋼板封（fēng）板采用活動蓋板，以便將來清潔及（jí）維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡（kǎ）帶（dài）現象：電機電流在額定（dìng）範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣（qì）控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮（lǜ）係（xì）統的可靠（kào）、安全及管（guǎn）理的方便（biàn）性。其（qí）具（jù）體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全（quán）線共設按鈕（niǔ）盒3個均分排列，按鈕盒設急（jí）停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求（qiú）有過載保護。
2.17.3為（wéi）方（fāng）便調試和維修，電機在空載時應（yīng）能短時反（fǎn）轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故（gù）障排除後按解除按鈕方可啟（qǐ）動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應（yīng）發（fā）出光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關（guān）、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器（qì）、電源開關（guān）、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應（yīng）均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表（biǎo）麵烤漆：線（xiàn）體（tǐ）、電控櫃（guì）顏色為（wéi）冰灰色（GY09），板（bǎn）鏈顏色為深（shēn）黃（huáng）色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆、照明（míng）燈具、電源線槽、氣管路、滑（huá）車導軌（用於懸掛氣動（dòng）工具）、氣動工（gōng）具油水分（fèn）離（lí）器等設備。
2.20頂（dǐng）篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度（dù）約為5m,分兩邊設置（zhì）吊架，地（dì）麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結（jié）構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼（gāng）板製（zhì）作。
2.22龍門架結構上（shàng）設（shè）40W雙管日光燈，分兩邊每工位（wèi）間隔設2盞排列（liè）。
2.23龍門架結構上設工（gōng）業電風扇（360度旋（xuán）轉），分兩邊每工位間隔設1台（tái）排列（liè）。
2.24龍（lóng）門架結構（gòu）上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭（tóu）快速接頭1隻。
2.25每（měi）工位布置（zhì）2隻工具（jù）滑車（chē）用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三（sān）位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成數量，同時可（kě）以顯示計（jì）劃（huá）及實際產量等相關文字（zì）內（nèi）容。
2,.28線體兩（liǎng）端（duān）設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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