日照水泵包裝生產線總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送（sòng）為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽（xiù）鋼防護板，上（shàng）流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板（bǎn）回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸（shū）送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩（liǎng）層主（zhǔ）線轉移，側邊配有配重塊（kuài），側封板設有開關門（mén）可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件（jiàn）的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組（zǔ）合方式控製；
3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合（hé）金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑（huá）導、不鏽鋼隔板台、工（gōng）藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術（shù）參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包括兩端升降（jiàng）台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵（miàn）離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層（céng）驅（qū）動為1.5KW晟邦一體式（shì）減速電機；
3.2.5、控製方式（shì）：采用三菱PLC係統，低壓（yā）電（diàn）器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤（gōu）及滑導一組，共11組，此設計是便於操作工人（rén）跨工位進行操作；
3.3.2、全（quán）線頂上設有氣路係統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接（jiē）氣口一組，並配（pèi）有快換接頭，共31米，總進氣口設有一（yī）套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣（qì）動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方設（shè）有工（gōng）藝看板支（zhī）架一組，工藝看（kàn）板采用（yòng）鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共11組，並設有（yǒu）欠電（diàn）壓和過（guò）電流電路保護裝置；
3.3.5、線（xiàn）體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開（kāi）關，共11組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流（liú）電路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體每（měi）工位上方設有美的電（diàn）風扇一組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝（zhuāng）置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對（duì）線體的運行和停止進（jìn）行短時間有效的控（kòng）製（zhì），增強（qiáng）線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規（guī）格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數（shù）量為（wéi）28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽（xiù）鋼鋼折彎（wān）製作，台麵鋪耐磨橡皮（pí），共22組；
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