山東自（zì）動（dòng）板鏈（liàn）生產線，山東板（bǎn）鏈流水線（xiàn）,山東板鏈輸送線
BLX型總成裝（zhuāng）配線總（zǒng）體設計（jì）要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑（bǎn）式輸送線
1.2生產（chǎn）線由（yóu）傳動裝（zhuāng）置、輸送線（xiàn）體、分（fèn）體式控製（zhì）櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采（cǎi）用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸（zhóu）承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體（tǐ）履（lǚ）帶形（xíng）作環（huán）型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮（pí）；
1.4線體（tǐ）支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距（jù）為2500㎜，行架下端設（shè）有M14調整螺絲；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼（gāng），要求表麵作打磨（mó）拋（pāo）光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全（quán）線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括（kuò）動（dòng）力及漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度（dù）1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩（zhào）高度：2000±20mm；
2.4線（xiàn）體工位：全線共設有10對工位，共20工位（wèi）；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速（sù）機采（cǎi）用5#減速機（jī），采（cǎi）用電磁無級（jí）調速（sù），此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全線頂罩（zhào）共設有工（gōng）業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有（yǒu）單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東（dōng）產嘉友電風扇一（yī）台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共40台，並配有單獨控製開（kāi）關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩（liǎng）側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌（pái）)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處（chù）設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架（jià），共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有（yǒu）寧波（bō）新城（chéng）二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設（shè）有6分的鍍鋅鋼管（guǎn）二組，要求（qiú）每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有（yǒu）油水分離器（需方（fāng）自備），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得（dé）有漏水、漏（lòu）氣、漏油等異常現（xiàn）象，共52米；
3.7、線體每工位頂（dǐng）罩上（shàng）方設有供氣動工（gōng）具專用的鋁合金滑（huá）導一（yī）組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組（zǔ）；
3.8、每工位線體下方設有二位（wèi）多功能插座（zuò）一組，共40組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
