上海電機生產線，上海電機流水（shuǐ）線，上海電機（jī）裝（zhuāng）配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩側蓋板）， 輸送（sòng）工裝有（yǒu）效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生（shēng）產線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線（xiàn）體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度（dù）：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸（zhóu）減速電機，共1套。運行速度為（wéi）8m/min勻速（sù）；
2、線（xiàn）體工位配置：
2.1、全線設（shè）有（yǒu）4段，每段（duàn）長約為（wéi）4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線（xiàn）體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線（xiàn）體上輸送介質采用（yòng）φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動（dòng）力輪，淬（cuì）火調質（zhì）處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板（bǎn）采用800mm*800mm*25mm的PVC板（bǎn）製作而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產（chǎn）重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的（de）撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣（qì）缸采用雙汽缸雙（shuāng）導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型（xíng）材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采用輕（qīng）型尼龍倍速鏈（liàn），共18米；
2.9、兩（liǎng）端部升降台：汽缸選用缸徑63×行（háng）程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德（dé）客品牌），設配重塊；輸送電機（jī）采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采（cǎi）用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上下層（céng）循環。共2套；
2.10、工位（wèi）移（yí）出（chū）台：支架采用40*60mm矩形管製作（zuò），移出台側邦采用摩擦（cā）積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥（gǔn），精加工處理，設單鏈動力輪，淬（cuì）火調（diào）質處理；牽引鏈采用5分東華鏈（liàn）條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移（yí）出（chū）台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套（tào）；
2.11、全線下方設有氣路係統一套（tào），要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣（qì）口設有一套油水分離（lí）器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
