上海水泵生產線，上海水泵裝配線，上海水泵流水（shuǐ）線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上（shàng）層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防（fáng）護板（bǎn），上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下（xià）層為工裝板回程輸送線，下層軌道（dào）為輕型鋁（lǚ）合金型材，輸送（sòng）為尼（ní）龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩（liǎng）端部設有背包（bāo）式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊（biān）配有配重塊，側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體（tǐ）限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋器（qì）通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製（zhì）；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆（gǎn）；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配（pèi）有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導（dǎo）、不鏽鋼隔板台、工藝（yì）看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技（jì）術參數：
3.2.1 全線總長（zhǎng）約（yuē）為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降（jiàng）台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方式（shì）：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機（jī）；
3.2.5、控製方式：采用三（sān）菱PLC係（xì）統（tǒng），低壓電器（qì）采用（yòng）施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方（fāng）設有可供掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑導一組（zǔ），共（gòng）10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上（shàng）設有氣路（lù）係統一套（tào），要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快（kuài）換接頭，共28米，總進氣口設（shè）有一套油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折（shé）彎製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組（zǔ），共10組，並設有欠電壓和（hé）過電流（liú）電路保護（hù）裝置；
3.3.5、線體（tǐ）每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電（diàn）路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體每工位（wèi）上方設有美的電風（fēng）扇一組，共（gòng）10組，並要求設有欠電壓和過電流（liú）電路（lù）保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援（yuán）開關兩組，要求（qiú）上線端和下線（xiàn）端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線（xiàn）體的裝配質量；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板（bǎn）台采用2mm不（bú）鏽鋼鋼（gāng）折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組（zǔ）；
