四川斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），四川（chuān）斷路器生（shēng）產流（liú）水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本（běn）項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送（sòng）、上下線等。（各斷路器外形圖以招標（biāo）方提供的圖紙為準。）
生產（chǎn）線上線產品規格尺（chǐ）寸（為（wéi）斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落（luò）地式）。
線體結（jié）構要求（qiú）：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按（àn）：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對（duì）人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機（jī）人身安全的地方有相應的（de）安全防護裝置（zhì）和安全警示標誌。
輸送線體和各專機（jī）工裝設計先進合理，具（jù）有較高的自（zì）動（dòng）化程度，物流符合工藝流程要求，生產線（xiàn）不會（huì）發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中（zhōng）的起重設備（bèi）、傳動設備（bèi）、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上（shàng）合理設置（zhì）相應的專用省（shěng）力工裝、元器件放（fàng）置空間（jiān）和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度（dù）、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過（guò）分線盒（除（chú）主電纜外（wài）），確（què）保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷（jié）方便。
整線所有工位（wèi）布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人（rén）機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要（yào）求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產（chǎn）品（pǐn）或空托盤狀態（tài）下，要求空運轉的（de）生產線自動停止，有輸送任務時自（zì）動運轉。
所有氣動元（yuán）器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝（zhuāng）單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運（yùn）行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣（qì）源壓力小於（yú）設計要求時，主線（xiàn）氣（qì）源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不（bú）使用國家規定禁止使用的有毒、有害（hài）、易（yì）燃易爆物質；
精（jīng）度要求：所有專機和機構（gòu）的加工及線體安裝均應符合行（háng）業或企業（yè）標準或技術規範。
電氣控製箱安裝（zhuāng）位置需雙（shuāng）方協商。箱內側配（pèi）置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求：
設備各（gè）段間（jiān）銜接間隙不大（dà）於2mm；
安裝左右兩側軌（guǐ）道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水（shuǐ）平/平行度（dù）不大於2mm。
總用氣量：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸（shū）送、磨合試驗、檢測設（shè）備、耐壓測試及終檢（jiǎn）測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪（zào）音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標（biāo）準：
《機械工廠安全性（xìng）評價標準》
《關於安全性評價的（de）補充標（biāo）準》
《生產設備安全衛生設（shè）計（jì）總則》
《電氣（qì）設備（bèi）安全設計導則（zé）》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相（xiàng）關規範。
裝配輸送線風險識（shí）別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設（shè）計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製（zhì）造企（qǐ）業安（ān）全質量標準化考核評級（jí）標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸（shū）送機在正常工（gōng）作條件下應具有足夠的穩定性和強度（dù）。
電氣（qì）裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的（de）規定。
輸送機（jī）上（shàng）的移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸（shū）送機易擠夾部位經常有人接近時應加（jiā）強防（fáng）護措施。
