四川自（zì）動板鏈生產線，四川板鏈流（liú）水線,四（sì）川板（bǎn）鏈輸送線
BLX型總（zǒng）成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝（zhuāng）配生產采用側座式BLX型鈑式輸（shū）送線
1.2生產（chǎn）線由傳動裝置、輸送線體、分體式控（kòng）製（zhì）櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條（tiáo）采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段（duàn）裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成（chéng）型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體（tǐ）履帶形（xíng）作環型上下（xià）回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架采用（yòng）方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌（guǐ）采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理（lǐ）後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲（zhǎng）緊) =27000mm（其線體總長包括動力（lì）及（jí）漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈（liàn）板有效寬度：500㎜，頂（dǐng）罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高（gāo）度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設（shè）有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采用上（shàng）海德東牌2.2KW的電機，減速（sù）機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛（fàn）應用於高（gāo）精密度的設備電器控製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全（quán）線頂罩共設有工業專（zhuān）用的30W日光燈一盞（zhǎn），共（gòng）40盞，要（yào）求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠（qiàn）電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電（diàn）風扇（shàn）一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器（qì）保（bǎo）護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設（shè）有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層壓板，表麵（miàn）貼（tiē）有2 mm厚的耐油橡皮(意大（dà）利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線（xiàn）上方550mm處設有透明的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采（cǎi）用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體（tǐ）每工位線體下（xià）設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上（shàng）方設（shè）有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工（gōng）位均設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油（yóu）等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂（dǐng）罩上方設有供氣動（dòng）工具專用的鋁合金（jīn）滑導一組（zǔ），在滑導上（shàng）方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下（xià）方設有二（èr）位（wèi）多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
