四川滾（gǔn）筒線，四川滾筒流水線（xiàn），四川滾筒（tǒng）輸送機
要求（qiú）：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要（yào）求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承（chéng）重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒（tǒng）之間設有機械擋（dǎng）板，檔板采用鋼板折（shé）彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設（shè）有M14水平調（diào）整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直（zhí）徑為（wéi）12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的（de）承重（chóng）能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A5：單條（tiáo）3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用（yòng）30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米（mǐ）動力滾筒（tǒng）裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝（zhuāng）配線（xiàn）體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列（liè），滾（gǔn）道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有（yǒu）機械（xiè）擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機（jī），調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流（liú）水線一（yī）條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨（gǔ）架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
