四川皮帶流（liú）水線,四川皮帶輸（shū）送線,四川電子流水線
單條20.4米鋁（lǚ）合金皮帶裝（zhuāng）配流（liú）水線1條（如附（fù）圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶（dài）采用意大利進口δ=2mm綠色（sè）耐（nài）磨輸（shū）送皮帶；
1.2、線體支架主要采（cǎi）用（yòng）40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間（jiān）立（lì）柱采用40*80的鋁合（hé）金製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有M12水平調（diào）整絲杆，連接杆采用30*40的方通（tōng）管製作，兩（liǎng）邊護框采用（yòng）DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排（pái）工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨（mó）橡皮，底板（bǎn）采用（yòng）δ=18mm的層壓板，在工作台下設有（yǒu）電源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體的（de）裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮（pí）帶托板采用δ=1mm鋼板折彎（wān）而成；
2、主要技術參數：
2.1、全（quán）線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有（yǒu）17對工位，共34工位（wèi）；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速（sù）電機，調速範（fàn）圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在（zài）控製電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3、工位配置：
3.1、線（xiàn）體每工位（wèi）頂罩上方設有30W日光（guāng）燈一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折（shé）彎而成，尺（chǐ）寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭（tóu）出氣口，在氣（qì）管入口設（shè）有油水分離器（需方自備），氣閥門氣（qì）壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路（lù）不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共（gòng）42米（mǐ）；
3.4、線體（tǐ）每工位頂罩上方（fāng）設有供（gòng）氣動工具專用的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能插座一組，共（gòng）34組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板（bǎn）兩（liǎng）張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台（tái）下設有電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統（tǒng）：
1、全（quán）線采用三相五線製電源（yuán），並配有單獨的控製（zhì）櫃（guì），由需方提供電源至電（diàn）控櫃內的總開關處（chù），供（gòng）方來設計、製造、安裝流水（shuǐ）線上的電（diàn）路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采（cǎi）用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器（qì）；
四、線體主要技術要求：
1、線體主（zhǔ）體支架要（yào）求焊接正規，不（bú）得有虛焊、漏（lòu）焊現象；
2、線體及（jí）工（gōng）作台支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色（sè）：
線體（tǐ）圍窗著色（sè）為電腦白色，線體（tǐ）其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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