四川汽車總裝線,四(sì)川汽車總裝流水線,四川汽(qì)車總裝生產線
係(xì)統組成
4.1.1 采用地(dì)麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位:24+1個(gè);工位間距(jù):6250 mm。
4.1.2 板寬(kuān):3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。(見電氣(qì)技術要求)
4.1.4 輸送係(xì)統所需的鋼結(jié)構由乙方設計(jì)確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓(yā)縮空氣管線吊(diào)掛的鋼結構由乙方(fāng)設計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注設備(汽油加注、柴油加注(zhù)、洗(xǐ)滌液加注、防凍液加注、轉向(xiàng)助力液加注、製動液加注、製冷劑加注機)接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預(yù)留座椅(前排)機械手接口,具體位置由甲方提出,甲乙雙方商定。
4.2 技術要求
板鏈技術參數:
4.3 設備組成(chéng)及說明:
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條、台(tái)板、中間軌(guǐ)段、蓋板(bǎn)、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置:工藝線采用連續輸(shū)送(sòng)運行方式(shì),鏈輪采用ZG45,齒麵熱處理HRC40-42,底座為型材焊接(jiē)件,采用標準套筒滾子(zǐ)鏈,保護裝置有過載熱(rè)保護(hù)和機械(xiè)剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝置:采用(yòng)重錘張緊裝置,同軸雙鏈輪(lún)結構。(由滑動軸承、張緊軸(zhóu),鏈輪(lún)、張緊絲杠和支架等(děng)總成。軸、鏈輪(lún)、絲杠等部件材料為45#鋼)
4.3.3 鏈條:選用單耳板結構滾子鏈,節距250mm,鏈板厚度8mm。軸調質處理,滾(gǔn)輪表(biǎo)麵淬火處(chù)理(lǐ)。滾輪帶凸緣,用於鏈條(tiáo)左(zuǒ)右限位。
4.3.4 輸送機兩(liǎng)側活動蓋板(bǎn)及中間蓋板要結(jié)實、平整、美(měi)觀,輸送機設置檢修蓋板,板厚5mm。驅(qū)動站(zhàn)和張緊站蓋(gài)板須(xū)加厚。
4.3.5 要(yào)求板麵有足夠的剛性,板麵平整(zhěng),不允許扭曲、高低(dī)不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑(huá)花紋板(bǎn)折邊結構,以保證(zhèng)其承(chéng)載。用於跨度較大,每(měi)塊台板中間加1套支(zhī)撐輪。台板與鏈條之間連接用(yòng)防鬆鎖緊螺母(mǔ)。軌架采用槽鋼焊接結構,高度可以進行調整(zhěng),方便安裝。上軌道(dào)采用(yòng)輕(qīng)軌,輕(qīng)軌(guǐ)材(cái)料(liào)50Q並用壓板固定在軌架上。下軌道采用角鋼與軌架焊接而成,以便安裝。
4.3.7 所有寬板均應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線(xiàn)運行應(yīng)平穩,無(wú)明顯爬行。
4.3.9 機械齧合平(píng)穩,無噪音和卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板金屬表麵要求噴防鏽底漆(qī),麵漆要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表(biǎo)麵需鍍鋅或發黑(hēi)處理,其它表麵要求噴防鏽底漆,麵漆(qī)要求聚氨脂油漆(qī)。
4.3.11 整套線設有2處檢修(xiū)地溝。
4.3.12 地溝(gōu)深度依據板式輸送機內部結(jié)構、方便維修等因素決定(dìng),頭尾地溝應考慮能上(shàng)下(xià)人並(bìng)安裝檢修(xiū)用照明。在溝內必須考慮便於加油(yóu)、更換板麵和鏈條,以(yǐ)及便於檢查其它機(jī)械設備。序號項 目單(dān)位參數備注
1輸送板距地麵高度(dù)mm0
2台板寬度mm3000
3運(yùn)行(háng)速(sù)度m/min1.5~6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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