四川逆變器生產線，四川逆變（biàn）器流水線（xiàn），四川逆（nì）變器裝配線
總體要求：
1、本設備設（shè）計以（yǐ）**有限公司新（xīn）產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足（zú）有限公司產品生產裝配的需要（yào）；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於時代（dài）感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的（de）整體（tǐ）布局應體（tǐ）現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等（děng）特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整（zhěng）套設備應滿（mǎn）足自動化程度高、能（néng）耗低的（de）要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等（děng）進行綜（zōng）合（hé）治理，達到國家相（xiàng）應的（de）標準，滿足可持續發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品（pǐn）工藝參數及生產場地和（hé）相關資料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行（háng）業標準要（yào）求（qiú）；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小（xiǎo）時（shí）；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速（sù）：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣（qì）控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱（chēng）平移機）過渡的方式進行自（zì）動化控製（zhì）原（yuán）理（lǐ）:當工件1在A線通（tōng）過裝配後（hòu）,進入A線的末端,處在（zài）待（dài）進入過渡平台狀態,當產生允許通（tōng）過的第一個命令時，平移機通過（guò）頂升氣缸頂升，並使坦克（kè）鏈開始向B線方向運轉（zhuǎn）,工（gōng）件1順利（lì）通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全（quán）部進入B線後，此時產生第二個（gè）命令時,坦克鏈停止（zhǐ）運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個（gè）自（zì）動化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高（gāo）度，上下可調節20mm）；
4、采用開式（shì）頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電（diàn）機速度為恒速運轉（zhuǎn）（約在4m/min）；
6、每工位必須承受（shòu）100KG以上載荷，以（yǐ）不影響流（liú）水線正（zhèng）常運（yùn）轉；
六、線（xiàn）體（tǐ）工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工（gōng）位長度為1500 mm；
b)線體（tǐ）導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型（xíng）材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產（chǎn）倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成（chéng），表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受（shòu）100KG的重量及承受50KG的（de）敲擊（jī）力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺（lǐng）產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動（dòng）化控製係統中另設有貳組，要求（qiú）在電（diàn）控電動電磁（cí）閥進行控製，共22隻；
f)線體每工（gōng）位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線（xiàn）體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具（jù）箱並配有單獨控製的505鎖，工具箱上（shàng）部設有二位多功能插座，共22套，並設（shè）有欠電壓和過電流電（diàn）路保護裝置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板（bǎn），表麵貼塑作貼塑處理，儀（yí）表擱板台下方設（shè）有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台（tái）麵周圍全（quán）部采用U字型角鋁包邊處理，共（gòng）22組（zǔ）；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線（xiàn）體（tǐ）工作（zuò）桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有（yǒu）6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接頭，共84米，氣（qì）口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使（shǐ）用壽（shòu）命；
l)生產線的頂罩（zhào）上方每工位均設有可供掛氣動工具（jù）的掛（guà）鉤一組（zǔ），共22組，此設計是（shì）便於操作工人跨工位進（jìn）行操作；
m)線（xiàn）體頂罩上方每工位設有（yǒu）帶有軟骨裝置喇叭型吸風（fēng）口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風（fēng）機由需方公司提供，需方公司自行負責安（ān）裝；
