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天津逆變器生產線(xiàn)


天津逆變器生產線,天津逆變器流水線,天津逆變器裝配線


總體要(yào)求:

1、本設備設(shè)計以**有限公司新(xīn)產品定位和發展戰略(luè)為基礎;

2、滿足有限公司產(chǎn)品生產裝配的需要;

3、要求設備整體外觀設計製造應(yīng)體(tǐ)現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體(tǐ)現空間分割合理、物流(liú)通暢、操作維(wéi)護方便等特點(diǎn),同時滿足(zú)裝配行業(yè)的消防要求;

5、整(zhěng)套設備應滿(mǎn)足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本;

6、對噪音等進行綜(zōng)合治理(lǐ),達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要(yào);

三、設計(jì)依據:

1.產(chǎn)品最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;

3.電動機(jī)生產裝配作業安(ān)全規程及(jí)行業標準要求;

4.生產綱領:單班年(nián)產   萬(wàn)台/條;

5.工作(zuò)日:單班(bān)8小時;

6.線體參數;線體的支架間距為  米;

7.流水(shuǐ)線線速:4米/分鍾(zhōng);

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移機(jī))過渡的(de)方式(shì)進行自動化控製(zhì)原理:當工件1在A線通過裝配後,進(jìn)入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的(de)第一個命令(lìng)時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦克(kè)鏈開始(shǐ)向B線方向運轉,工件1順利通過坦(tǎn)克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入(rù)B線,由此來完成產品整個(gè)自動化流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅(qū)動部分(fèn))+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高(gāo)度:750 mm(生產線工作距地高(gāo)度,上(shàng)下可調(diào)節20mm);

4、采用開(kāi)式頂罩:頂罩離地高(gāo)度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速(sù)度:驅動電機采用1.5KW的台(tái)灣產東力(lì)電機速度為恒速運轉(約(yuē)在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不影響流水線正常運轉;

六、線(xiàn)體工(gōng)位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度為(wéi)1500 mm;

b)線體(tǐ)導(dǎo)軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈(liàn)條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表(biǎo)麵貼防靜電橡(xiàng)皮,要求其工裝板可以(yǐ)承受100KG的重量及承受50KG的(de)敲擊力,共30套;

e)線體(tǐ)每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻(zǔ)擋器一隻,可以在生產過程(chéng)中承受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有貳組,要求(qiú)在電控電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工(gōng)位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每(měi)工位設有400 mm(高) *280 mm(寬(kuān)) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功(gōng)能插座,共22套,並設有欠電壓和過(guò)電流電路保護裝置;

h)線(xiàn)體每(měi)工位正中間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台(tái)下方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵(miàn)周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每(měi)工位線體上方設有鋁合金(jīn)框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套(tào);

j)在線(xiàn)體工作桌上方均配有溫州產40W的(de)工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的(de)日光(guāng)燈專用開關,共22盞,並要(yào)求設有欠(qiàn)電壓和過電流電路保護(hù)裝置;

k)全線設有(yǒu)氣(qì)路(lù)係統一(yī)套(tào),要求每工(gōng)位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共(gòng)84米,氣口設有一套油水(shuǐ)分離器(需(xū)方自備),以便於保護氣(qì)動工具及氣動元氣件的生(shēng)產使用壽命(mìng);

l)生產線的頂罩(zhào)上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨工位進行操作;

m)線體頂罩上方(fāng)每工位(wèi)設(shè)有帶有軟(ruǎn)骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂罩(zhào)上方,其主抽風機由需方公司提供,需方公司自行(háng)負責(zé)安裝; 





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