天津滾筒線（xiàn），天津滾（gǔn）筒流水線，天津滾筒（tǒng）輸送機
要求：
A1：單條2.2米（mǐ）動（dòng）力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆（gǎn）主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝（zhuāng）配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線（xiàn）總（zǒng）長（zhǎng）1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配（pèi）生（shēng）產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極（jí）電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線（xiàn）總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條（tiáo）2.2米積放動力滾（gǔn）筒裝（zhuāng）配流（liú）水線（xiàn）一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨（gǔ）架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成（chéng）表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機（jī）械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方（fāng）式：采（cǎi）用台灣產（chǎn）東（dōng）力0.4KW電機（jī），調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而（ér）成，支架間距（jù）為（wéi）1300mm，行（háng）架下方設有M14水（shuǐ）平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單（dān）條3米（mǐ）動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要（yào）采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位（wèi）*2工（gōng）位=3000mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力（lì）滾筒（tǒng）裝配流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾（gǔn）筒（tǒng）之間設有機械擋（dǎng）板，檔（dàng）板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及（jí）規格數（shù）量：
2.1、全線總（zǒng）長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體（tǐ）有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A7：單條（tiáo）1.5米動力滾（gǔn）筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體（tǐ）設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑（jìng）為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工（gōng）位=1500mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
