天津皮帶流水線,天津皮（pí）帶輸送線,天津電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（tiáo）（如附圖）：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采（cǎi）用40㎜*40㎜的（de）鋁（lǚ）合（hé）金製（zhì）作而成，線體中間立柱采用40*80的（de）鋁合金製作而成，支架間距（jù）為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采用DQ308鋁（lǚ）合金型材；
1.3、線（xiàn）體兩側（cè）設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采（cǎi）用δ=18mm的層（céng）壓板，在工作台下（xià）設有電源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折（shé）彎而成；
2、主要技術參數（shù）：
2.1、全線總長（zhǎng）為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±10mm，頂（dǐng）罩（zhào）高度：2000±10mm；
2.4、線（xiàn）體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東（dōng）力0.75KW可變頻調速電（diàn）機，調速（sù）範（fàn）圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電（diàn）器控製，在控製（zhì）電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配置（zhì）：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈（dēng）一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台（tái）采（cǎi）用不鏽鋼折彎而成，尺（chǐ）寸（cùn）為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上（shàng）方設有4分（fèn）的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均（jun1）設置快換（huàn）接頭出氣口，在氣（qì）管入（rù）口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓（yā）要求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣（qì）、漏油等異常（cháng）現象（xiàng），共42米；
3.4、線體每工位頂（dǐng）罩上方設有供氣動工具專用的（de）鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組（zǔ）；
3.5、線（xiàn）體每（měi）工位工作台下均設有兩位多功能（néng）插座一組，共34組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體每（měi）工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共（gòng）17套；
3.7、在（zài）線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設有電烙鐵座，共34組；
三（sān）、電器控製係統：
1、全線采用三相五線製（zhì）電源（yuán），並配有單獨的控製櫃，由需方提供電（diàn）源至電控櫃內的總開關處（chù），供方來設（shè）計、製造、安裝流水（shuǐ）線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽（bì），不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼（jì）電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要求（qiú）焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作（zuò）台支架全部（bù）采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線（xiàn）體圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏色（sè）為電腦白色，要求磷化處（chù）理後噴塑烤漆；
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