威海新能源（yuán）汽車（chē）裝配線二次內飾裝（zhuāng）配生產線技術要求：
二次內（nèi）飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲緊機構（gòu）、頂篷吊架結構、電（diàn）氣控製係統等組（zǔ）成；線體運行方式（shì）為（wéi）輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配（pèi）線（xiàn）主要是用於新能源汽車（chē）內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋（wén）鋼板紮邊而成（chéng），鏈板在（zài）工作過程中要求保證（zhèng）不發生明顯變形。
2.3該裝（zhuāng）配線外形（xíng）總長（zhǎng）度約為32m（包（bāo）括驅（qū）動（dòng）機構（gòu）、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地（dì）麵相平；板鏈輸送線體、驅動（dòng）漲緊（jǐn）機構全（quán）部安裝在地坑（kēng）。
2.6全線共設有效（xiào）工位5個，每個工位間距（jù）為5400mm。
2.7輸（shū）送鏈條（tiáo）采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數（shù）和防止爬行現象，鏈條滾輪內（nèi）裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸（zhóu）承壽命保證板鏈（liàn）正（zhèng）常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈（liàn）板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深（shēn）黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電（diàn）機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機（jī）在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線（xiàn）體變頻調速裝置一套（tào），變頻調速器采用日（rì）本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要（yào）經甲方確（què）認後方可采用。
2.11漲緊機構（gòu）采用滑動軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形（xíng）螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機（jī）架采用型鋼焊接而成，骨架（jià）采用10#槽鋼製作，骨（gǔ）架要有足（zú）夠的強度和剛度。
2.13中間行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方（fāng）便並能調節片架高（gāo）度。上軌（guǐ）道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固（gù）定在片架上（shàng）。
2.14為了（le）保證安裝維修方便，甲方應按乙方（fāng）提（tí）供的抵抗圖紙預先做好線體（tǐ）的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花（huā）紋鋼板（bǎn）封邊，花紋鋼板下麵采用（yòng）30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封板承受（shòu）力；花紋鋼板封板采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維修使用（yòng）。
2.15裝配線運行應平穩（wěn），無明（míng）顯爬（pá）行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪（lún）齒和平穩，我噪（zào）音和卡帶現象：電機（jī）電流在額（é）定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電（diàn）氣（qì）控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的（de）可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控（kòng）製（zhì）台設在驅動端，全線（xiàn）共設按鈕盒3個均分排（pái）列，按鈕盒設急（jí）停、求（qiú）援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除（chú）後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應發出光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟動。
2.17.6線體正常運（yùn）行速度1m/min,通過變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣（qì）元件采用歐姆龍（lóng）光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路（lù）器、電（diàn）源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所（suǒ）有電控製櫃的（de）設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼（gāng）結構件表麵烤（kǎo）漆：線體、電控櫃（guì）顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配（pèi）置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路（lù）、滑車導軌（用（yòng）於懸掛（guà）氣動工具）、氣動工具油水分離器等（děng）設備。
2.20頂篷龍（lóng）門架結構總長度約為32m,總寬度（dù）約為5m,分兩邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電（diàn）源線（xiàn）槽采用（yòng）&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結（jié）構上設（shè）40W雙管（guǎn）日光燈，分兩邊每（měi）工位（wèi）間隔設2盞排（pái）列。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（360度旋（xuán）轉），分兩（liǎng）邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛（guà）氣動工具，滑（huá）車導軌采（cǎi）用鋁合金型材。
2.26氣源由甲（jiǎ）方自行負責（zé）。
2.27全線配（pèi）置三位數（shù）產量技數顯示屏1套（tào），可以自動手（shǒu）動實時（shí）統計完成（chéng）數量，同（tóng）時可以顯示計劃（huá）及實際產量等相關文字內容。
2,.28線（xiàn）體兩端設有55寸液（yè）晶顯示器（qì），共2套，配有6個監控（kòng）攝像頭及監控器；
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