無錫新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求（qiú）：
底盤及一（yī）次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車（chē）身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力（lì）軌道升（shēng）降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等（děng）組成；線（xiàn）體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩（liǎng）種任意選（xuǎn）擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤（pán）及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無（wú）縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台（tái）小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總（zǒng）長度約為81.2m(包括驅動（dòng）機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外（wài）形總寬（kuān）度為（wéi）5000mm，總寬度為12000mm，線體高（gāo）度根據工藝要求設定，高（gāo）工位的（de）工藝高（gāo）度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小（xiǎo）車吊具，其中（zhōng）有效工位約8個，小車吊（diào）具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減（jiǎn）少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內（nèi）裝滾動軸承（chéng）；鏈條（tiáo）按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機（jī）；電機（jī）匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速度下，保證電機（jī）在額定轉（zhuǎn）速和額定功（gōng）率下工作；裝配線配線體（tǐ）變頻調速器一套，變頻調速器采（cǎi）用日本三菱品牌；通（tōng）過（guò）變頻（pín）調速器對（duì）電（diàn）機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常（cháng）用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲（jiǎ）方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用（yòng）滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝（zhuāng）置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊（hàn）接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支（zhī）架為40*80*2.0mm方管（guǎn）焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙（shuāng）管格柵燈（dēng）2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插（chā）1隻，鋁合金滑軌（guǐ）型材（cái）配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上（shàng）線處設置一台氣動式（shì）升降平台，根據生產工藝的需要，升降（jiàng）平台為地坑式安（ān）裝，甲方應按乙方提供的地抗（kàng）圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采（cǎi）用3mm厚的花紋鋼（gāng）板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板（bǎn）封板采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維（wéi）修使用。
1.14在車身上（shàng）下線處，各設置（zhì）一套氣動式升降機構，用於工裝（zhuāng）小車吊具的打開和閉（bì）合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右（yòu）兩（liǎng）側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具（jù）上的工（gōng）件移栽到板鏈線（xiàn）上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無（wú）明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪（zào）音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝（yì）要求，並充分（fèn）考慮係統的（de）可（kě）靠、安全（quán）及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控（kòng）製（zhì）台設在驅動端，全線共（gòng）設按鈕盒5個均分（fèn）排列，按鈕盒設急停（tíng）、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和（hé）維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電（diàn）機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前（qián），均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製（zhì）開關（guān），車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正（zhèng）常運行速度1m/min，通過變頻（pín）器微（wēi）調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可（kě）調時間。
1.18.8電氣元采用（yòng）歐姆龍光電開關、正泰交流（liú）接觸（chù）器、日本三菱變頻調（diào）速（sù）器（qì），斷（duàn）路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產（chǎn）品。
1.18.9所有（yǒu）電控製櫃的設（shè）計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤（kǎo）漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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