無錫新（xīn）能源汽車裝配線二（èr）次內飾裝配（pèi）生產線（xiàn）技術要求：
二次內飾裝配線（xiàn）主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲緊（jǐn）機構、頂篷吊架（jià）結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運（yùn）行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運（yùn）行或節拍運行（0-999秒可（kě）調）兩（liǎng）種任（rèn）意選擇。
2.2該裝配線主要是（shì）用（yòng）於新能（néng）源汽車（chē）內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工（gōng）作過程中要求保證不發生明顯變形。
2.3該（gāi）裝配線外形總長（zhǎng）度約為32m（包括驅動機構、漲緊機（jī）構）。
2.4線體（tǐ）外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位（wèi）5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦（cā）係數和防止爬行現（xiàn）象（xiàng），鏈條（tiáo）滾（gǔn）輪內裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標準製（zhì）造，軸承壽命保（bǎo）證板鏈正常（cháng）工作不低於3萬（wàn）小時。
2.8輸送鏈板（bǎn）采用5mm厚的花（huā）紋（wén）鋼板紮彎成型（xíng），保證鏈板不（bú）變形（xíng）；鏈板規（guī）格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減（jiǎn）速機減速後板鏈（liàn）達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下（xià），保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速裝置一套，變頻調速器采用日（rì）本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率（lǜ）為4.0KW要經甲方確認（rèn）後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置0-150mm可調（diào）。
2.12驅動（dòng）漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠的（de）強度和（hé）剛度。
2.13中間行（háng）架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方（fāng）便並能調節片架（jià）高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定（dìng）在片（piàn）架上（shàng），下軌道采用槽（cáo）鋼固定在片架上。
2.14為了保證安裝維修方（fāng）便，甲方應按乙方（fāng）提供的抵抗圖紙預（yù）先（xiān）做（zuò）好線體的抵抗基礎；線（xiàn）體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板（bǎn）封邊，花紋（wén）鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封板承受力；花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及（jí）維修使用。
2.15裝配線（xiàn）運行應平穩，無明顯爬行現象出（chū）現：鏈條與鏈輪齒和平穩，我噪音（yīn）和卡帶現象（xiàng）：電機電流在額定範圍內，電機（jī）溫升在標準範圍內：減速機和（hé）軸（zhóu）承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣（qì）控製係統設計應滿足（zú）工藝（yì）要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總（zǒng）控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設（shè）急停（tíng）、求援兩個按鈕（niǔ）。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和（hé）維修（xiū），電機在（zài）空（kōng）載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障（zhàng）排除後按解除按（àn）鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應發出（chū）光信號提（tí）示，並（bìng）延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆（mǔ）龍光電開關、正泰交流接觸器、日（rì）本三菱變（biàn）頻（pín）調（diào）速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟（qǐ）動按鈕采用溫（wēn）州正泰產品（pǐn）。
2.17.8所有（yǒu）電控製櫃的設計、製作及安（ān）裝應均符合國家電氣技術的安全標準（zhǔn）。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為（wéi）冰灰色（GY09），板鏈（liàn）顏色為（wéi）深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂（dǐng）吊杆、照明燈具、電源（yuán）線槽、氣（qì）管路、滑車導軌（用於懸掛（guà）氣動工具）、氣動（dòng）工具油水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵至（zhì）頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用（yòng）&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設（shè）40W雙（shuāng）管（guǎn）日光（guāng）燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門（mén）架結構上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成（chéng）數量，同時可（kě）以顯示（shì）計劃及實際產量（liàng）等相關文字內容。
2,.28線（xiàn）體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控（kòng）器；
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