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無錫水泵包裝生產線總體設計要求

發布(bù)時間: 作者:無錫雅博


無錫水泵包裝生產線總體設計要求


輸送(sòng)線采用雙層結構(gòu):上層軌道(dào)為重(chóng)型鋁合金型材,輸送為鋼製倍(bèi)數鏈,邊上配有不鏽鋼防護板(bǎn),上流道底板采用不鏽鋼折彎製作;下層為工裝(zhuāng)板回程輸(shū)送線,下(xià)層軌道為輕型(xíng)鋁合金型材,輸送為尼龍倍數鏈(liàn);

3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台,保證(zhèng)工裝板在上下兩層主線轉移,側邊配(pèi)有配重塊,側封板設(shè)有開關門可拆開維護(hù)保養;

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器(qì),可承受100KG工件的撞衝力,阻擋器通斷由電磁閥(fá)+按鈕組合方式控製;

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成,行架下方設(shè)有(yǒu)水平調整絲(sī)杆;

3.1.5、輸送線傳送速度:上層為5m/min勻速(sù),下層10m/min勻速;

3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具(jù)掛鉤及滑導、不鏽鋼隔(gé)板台、工藝(yì)看(kàn)板、阻擋器、電源插座、氣路管道等;

3.2:技(jì)術參(cān)數:

3.2.1 全線總長約(yuē)為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位(機頭機尾)+800mm+800mm(包括兩(liǎng)端(duān)升降台)

3.2.2 線體工裝板(bǎn)有效寬度約為:350 mm;

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度:750±20mm;

3.2.4 傳輸方式:上下兩層驅(qū)動(dòng)為1.5KW晟邦一體式減速電機(jī);  

3.2.5、控製方式:采用三菱PLC係統,低壓電器采用施(shī)耐德及歐姆龍品(pǐn)牌;

3.3:工位配置:

3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工(gōng)具掛鉤及滑導一組,共11組,此設計是便於操作工人跨工位進行操作;

3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共31米,總進氣口設有一套油水分(fèn)離器(需方自備),以便於保護氣(qì)動工具及氣動元(yuán)氣件的生產使用壽命;

3.3.3、線體(tǐ)每工位上方設有工藝看板支架一組(zǔ),工(gōng)藝看(kàn)板采用鋼板(bǎn)折彎製作共11組;

3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組,共11組,並(bìng)設有(yǒu)欠電壓和(hé)過電流電路(lù)保護裝置;

3.3.5、線體(tǐ)每工位上方設有LED燈一組,並(bìng)配有單獨控製專用開關,共11組,並要求設有欠電壓和過電流電路(lù)保護裝置;

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇(shàn)一組(zǔ),共11組,並要求設有(yǒu)欠電壓和過(guò)電流電路(lù)保護裝置;

3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組,要求上(shàng)線端和下線端,便於對線體的運行和停止進(jìn)行短時間有效(xiào)的控製,增強線體的裝配質量;

3.3.8、全線配有單(dān)層工裝板,底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板,數量為28張;

3.3.9、線體正前方背(bèi)部設有隔板台一組,隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折(shé)彎製作,台麵鋪(pù)耐磨橡皮,共22組;




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