西安新能源汽車(chē)生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術(shù)要(yào)求(qiú):
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼(gāng)結構件,采用組合裝配形式,主要由XT-100懸掛(guà)輸送(sòng)線體、驅(qū)動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動(dòng)力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成;線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車(chē)吊具做連續運行或節拍運行(0-999秒可調)兩種任意選擇。
1.2該裝配線主(zhǔ)要是(shì)用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配,輸送(sòng)工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成,在承載過程中要求保證不發生明顯變(biàn)形;小(xiǎo)車吊臂橫(héng)梁為φ68x5mm無縫鋼管製作,兩端部配UCP209軸承實現(xiàn)吊(diào)臂(bì)的開合,全線(xiàn)共配置14台小車吊具,承載車身總重量約(yuē)為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm,總寬度為12000mm,線體高度根據工藝要求設(shè)定,高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度(dù)為450—500mm。
1.5全線共設14台(tái)小車吊具,其中(zhōng)有效工位約(yuē)8個,小車吊具(jù)間(jiān)距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈(liàn),為減少摩擦係(xì)數和防止(zhǐ)爬行(háng)現象(xiàng),鏈條滾輪內裝滾動軸承;鏈條按照GB8350-87標準製造(zào),軸承壽命保證板鏈(liàn)正常工作(zuò)不低於3萬小時。
1.7全線(xiàn)設驅動機構一套,2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機;電機(jī)匹配合理,保證裝配線24小時(shí)連續運行,電(diàn)機溫(wēn)升在標準範圍內。
1.8電機通(tōng)過減速(sù)機減速後小車吊具達到正常運行速度(dù)為1m/min.再此運行速度下,保證電機在(zài)額定轉速和額定(dìng)功率下工作;裝配線配線體變頻調速器(qì)一套,變頻調速器采用日本三菱品牌;通過變頻調速器對電機進行微調,使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的電機功率(lǜ)為(wéi)2.2KW要經甲方確認(rèn)後方可使用。
1.9漲緊機構采(cǎi)用滑動軸承座支撐漲緊軸,梯形螺紋(wén)的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成,骨架要(yào)有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架:立柱為120*120*3mm方管焊接而成,橫梁(liáng)為16#國標工字鋼,附屬(shǔ)支架為40*80*2.0mm方管焊接;立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝(zhuāng)配工(gōng)位配置:40W雙管格柵燈2盞,工業搖頭風扇(shàn)1台,1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻,鋁合金滑軌型(xíng)材配(pèi)2隻四輪小車掛鉤,220V/380V插(chā)座(zuò)1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台(tái),根據生(shēng)產工藝的需要,升(shēng)降平台(tái)為地坑式安(ān)裝,甲方應按乙方提供的地抗圖(tú)紙預先做好線體的地抗基礎;線體安裝好後地坑兩邊采(cǎi)用3mm厚的花紋鋼板封邊,花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管(guǎn)作支撐架,以增加封(fēng)板承受力:花紋鋼板(bǎn)封板(bǎn)采用活動蓋(gài)板,以便將來(lái)清潔及維修(xiū)使用。
1.14在車身上下線處,各設置一套氣動式升降(jiàng)機構,用(yòng)於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車(chē)身下線處(板鏈線上線端(duān)左右兩側)設置(zhì)2台升降機,將懸掛工裝小車(chē)吊(diào)具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩,無明顯爬行現象出現:鏈條與鏈(liàn)輪(lún)齒合平穩,無(wú)噪音和(hé)卡滯現象:電機電流在額定範圍內,電機溫升在標準範圍內:減速機和(hé)軸承無異常溫升。
1.17電氣控製(zhì)技(jì)術要求:裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝(yì)要求,並充分考慮係統的可靠、安全及管理的(de)方便性。其具體要求如下:
1.18.1總控製(zhì)台設在驅動端,全線共設按鈕盒5個均分排列(liè),按鈕盒(hé)設(shè)急(jí)停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修,電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖,故障排除後按解除(chú)按鈕方可(kě)啟動(dòng)。
1.18.5裝配線在開始運(yùn)行之前,均應(yīng)發(fā)聲光信號(hào)提示,並延時(shí)10秒鍾後啟動。
1.18.6在(zài)車(chē)身下線端設有光電控製(zhì)開關,車身到流(liú)水線末端未吊起,線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機,實現0.4-1.6m/min調節,設有加速度和減速度可調(diào)時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交(jiāo)流接觸器、日本三(sān)菱變頻調速器,斷路器(qì)、電(diàn)源開(kāi)關、指示燈、啟動(dòng)按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的(de)設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的(de)安全標準(zhǔn)。
1.19鋼結構件表麵烤(kǎo)漆:線體、電控櫃顏色為冰灰色(GY09),板鏈顏色為深黃色(sè)(Y08)。
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