浙江生產線方案（àn）功（gōng）能描述
生產線分為兩條，分別用（yòng）於JP櫃、充電樁共線（xiàn）裝配生（shēng）產及在線測試。
生產線采用動（dòng）力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送（sòng）。托盤可快速對多種產品進行（háng）固定。
產品分別（bié）從西（xī）麵上線，往（wǎng）東麵流動，成品由（yóu）東（dōng）麵下線。
產品空殼體（tǐ）上下線及下線分別采用KBK及龍門吊（diào）吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由（yóu）KBK吊裝上線。
生產（chǎn）線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段（duàn）組成，每個標（biāo）準段設有（yǒu）獨立的驅動係統，可單（dān）獨控製。每個標準段可作為（wéi）一個裝配工位，可放置一（yī）台產品。
控製（zhì）方式：
裝配作業時，產品輸送到（dào）當前標（biāo）準段後，阻擋（dǎng）器（qì）自動擋住產品及托（tuō）盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需（xū）要往（wǎng）下（xià）一個工位輸送時，由（yóu）下一（yī）個工位的傳感器自（zì）動判斷下一個工位是否為空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒（tǒng）同時開（kāi）始滾動，產品（pǐn）由上一個工位自（zì）動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個（gè）工位按下輸送鍵無效，前後工位（wèi）滾筒不動作。
其餘（yú）說（shuō）明：在線測試（shì）不合格（gé）的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在（zài）緩存工位返修後（hòu）重新上線。
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