浙江水（shuǐ）泵包裝生產（chǎn）線總體設計要求
輸送線采（cǎi）用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防護板，上流道底（dǐ）板采用不（bú）鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸（shū）送為尼龍倍數鏈（liàn）；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降（jiàng）台，保證工裝板（bǎn）在上下兩層主線轉移，側邊（biān）配有配重塊，側封板設有（yǒu）開關門（mén）可拆開維護保養；
3.1.3、線（xiàn）體（tǐ）限位設（shè）有專用阻擋（dǎng）器，可（kě）承受100KG工件（jiàn）的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下（xià）方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻（yún）速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛（guà）鉤及滑導、不（bú）鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括（kuò）兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控（kòng）製方式：采用三菱PLC係統，低（dī）壓電器采用施耐（nài）德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動（dòng）工具掛鉤及滑導一組，共11組，此設計是便於操（cāo）作工人跨工位（wèi）進行操作；
3.3.2、全線頂上（shàng）設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有6分的接（jiē）氣口一組，並配有快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使（shǐ）用壽命；
3.3.3、線（xiàn）體每工位上（shàng）方設有工藝（yì）看板支架一組，工（gōng）藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有（yǒu）二位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過（guò）電流電（diàn）路保護裝置；
3.3.5、線體（tǐ）每工位上方設有LED燈（dēng）一組，並配（pèi）有單獨控製專用開關，共11組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.6、線體每工位（wèi）上（shàng）方設有（yǒu）美的電風扇（shàn）一（yī）組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上（shàng）線端和下線端，便於對線體的運行和停止（zhǐ）進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板（bǎn）規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為（wéi）28張；
3.3.9、線體正前方背（bèi）部設有隔（gé）板台一（yī）組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵（miàn）鋪耐磨橡皮，共22組；
重點服務區（qū）域： 北京 天（tiān）津 重慶 上海 合肥（féi） 蕪湖 石（shí）家莊 保定 廊坊 長（zhǎng）沙 南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青島 淄博 棗莊 東營 煙（yān）台 濰坊 濟寧 泰安 威海（hǎi） 日（rì）照 臨沂 德州 聊城（chéng） 濱州 菏澤 四川 成都 浙江（jiāng） 杭州 寧波（bō） 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太（tài）原 沈陽 大連 長春 福州 廈門 泉（quán）州 南昌 鄭州 武漢 西安
