大連新能源汽車生產線底盤及一次（cì）內飾裝配生產線技（jì）術要求：
底盤及一（yī）次內飾裝（zhuāng）配線主體材（cái）料為鋼結構（gòu）件，采用組（zǔ）合裝配形（xíng）式，主要由XT-100懸掛（guà）輸送線體、驅動漲緊機構、工裝（zhuāng）小車吊（diào）具、車身上線升降機（jī）、工裝小車開（kāi）合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架（jià）結（jié）構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為（wéi）輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（háng）（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主（zhǔ）要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊（diào）具主體采用100x100x4.0mm及（jí）50x100x4.0mm方管焊接而（ér）成，在承載過程中要求保證不發生明顯變（biàn）形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無（wú）縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊（diào）臂（bì）的開（kāi）合，全線共配置14台小車（chē）吊具（jù），承載車身總重量（liàng）約為1000Kg。
1.3該裝（zhuāng）配線展開（kāi）總長（zhǎng）度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊（jǐn）機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定（dìng），高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的（de）工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈（liàn），為（wéi）減少摩擦係數和防止爬行現象（xiàng），鏈條滾輪內（nèi）裝滾動（dòng）軸（zhóu）承；鏈條（tiáo）按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常（cháng）工作不低於（yú）3萬小時。
1.7全線設驅（qū）動機構一（yī）套（tào），2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機（jī）匹配（pèi）合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通（tōng）過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運（yùn）行速（sù）度下，保證（zhèng）電機在額定轉速和額定（dìng）功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過（guò）變頻調速器對電機進行微（wēi）調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為2.2KW要（yào）經甲方確認後方可（kě）使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采（cǎi）用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度（dù）和剛度。
1.11線體安裝支（zhī）架：立柱為120*120*3mm方管焊接而（ér）成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣（qì）管（guǎn）配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設（shè）置一台氣動（dòng）式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安（ān）裝，甲方應按乙方提供的地抗（kàng）圖紙預先做好線體的地抗基（jī）礎；線體安裝好後地坑兩（liǎng）邊采（cǎi）用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管（guǎn）作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在（zài）車身上下線處，各設置一套氣動式升降機（jī）構，用於工裝小車吊具（jù）的打開（kāi）和閉（bì）合。
1.15在車（chē）身下線（xiàn）處（板鏈線上線（xiàn）端左右兩（liǎng）側）設置2台升降機，將懸掛工（gōng）裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現（xiàn）：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪（zào）音和卡滯現象：電機電流在額定（dìng）範圍內，電（diàn）機（jī）溫（wēn）升在標準範圍內：減速機和軸（zhóu）承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足（zú）工藝要（yào）求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端（duān），全線共設按鈕盒5個均（jun1）分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有（yǒu）過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯（lián）鎖，故（gù）障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線（xiàn）在開始運行（háng）之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設（shè）有光電（diàn）控製開關，車身到流水線末端未（wèi）吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體（tǐ）正常運行速度1m/min，通過變頻器微（wēi）調（diào）電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和（hé）減（jiǎn）速度可調時間。
1.18.8電氣元采（cǎi）用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器（qì），斷路器、電（diàn）源開關、指示（shì）燈、啟動按鈕采用溫（wēn）州（zhōu）正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃（guì）的設計、製作及安（ān）裝應均符合國（guó）家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結（jié）構件（jiàn）表麵（miàn）烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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