日照新能源汽車生產線底盤及（jí）一次內（nèi）飾裝（zhuāng）配生產線技術要求（qiú）：
底盤及一次內飾裝配線主體（tǐ）材料為（wéi）鋼結構件，采用（yòng）組合裝配形式（shì），主要由XT-100懸（xuán）掛輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升（shēng）降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等（děng）組（zǔ）成；線體運行方式（shì）為輸送鏈條拖動（dòng）工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用（yòng）於電動汽車（chē）底（dǐ）盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主（zhǔ）體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過（guò）程中要（yào）求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製（zhì）作，兩端部配UCP209軸承實（shí）現吊臂的（de）開合，全線（xiàn）共配置14台小車（chē）吊具（jù），承載（zǎi）車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動（dòng）機構、漲緊機構（gòu）)。
1.4線體單邊外形（xíng）總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度（dù）根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線（xiàn）共（gòng）設14台小車吊（diào）具，其中有效工位（wèi）約8個，小（xiǎo）車吊具（jù）間距為5400mm。
1.6輸送鏈條（tiáo）采用XT--100牽引鏈，為減少摩（mó）擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝（zhuāng）滾動軸承；鏈（liàn）條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬（wàn）小時。
1.7全線（xiàn）設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續（xù）運行，電機（jī）溫升在標準（zhǔn）範圍內。
1.8電（diàn）機通過減速（sù）機減速後小車吊（diào）具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定（dìng）功率（lǜ）下（xià）工作；裝配線配線體變頻調速器一（yī）套，變頻調（diào）速（sù）器采用日本三菱品牌；通過變頻調（diào）速器對電機進行微調，使線體（tǐ）速度在V=0.4-1.6m/min可（kě）調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的（de）絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接（jiē）而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體（tǐ）安裝支架（jià）：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁（liáng）為16#國標工字鋼（gāng），附屬支架為40*80*2.0mm方管焊（hàn）接（jiē）；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵（shān）燈2盞，工業搖頭風（fēng）扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合（hé）金滑軌型材配2隻四輪小（xiǎo）車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台（tái），根據生（shēng）產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按（àn）乙方提供的地抗圖紙（zhǐ）預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑（kēng）兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵（miàn）采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承（chéng）受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動（dòng）式（shì）升降機（jī）構，用於（yú）工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線（xiàn）處（板鏈線上線（xiàn）端左右兩（liǎng）側）設置2台升（shēng）降機，將懸掛工裝小車吊具（jù）上的工件移栽到板鏈線上進行（háng）二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無（wú）明顯爬行現象出現（xiàn）：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範（fàn）圍內（nèi）：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應（yīng）滿足工藝要求，並充分考慮係統的可（kě）靠、安全及管理的方（fāng）便性。其具體要求如下（xià）：
1.18.1總（zǒng）控製台設在驅動（dòng）端，全線共設按鈕盒5個（gè）均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按（àn）鈕。
1.18.2電機要求有（yǒu）過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反（fǎn）轉。
1.18.4急停按鈕與（yǔ）電機（jī）聯鎖，故障排除後按解除（chú）按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在（zài）開（kāi）始（shǐ）運行之前，均應發聲光信號（hào）提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線（xiàn）端（duān）設有光電控製（zhì）開關，車身到流水線末端（duān）未吊起，線體（tǐ）自動（dòng）停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過（guò）變頻器微調電機（jī），實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減（jiǎn）速度可（kě）調時（shí）間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電（diàn）開關、正泰交流接觸器、日（rì）本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟（qǐ）動按鈕采用（yòng）溫（wēn）州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃（guì）的設計、製作（zuò）及安裝應均符（fú）合國（guó）家電氣（qì）技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
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