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山東新能源汽車(chē)裝配線(xiàn)二次(cì)內飾裝配生產線技術要求

發布時間: 作者:山東雅博


山東新能源汽車(chē)裝配線二次內飾裝配生產線技術要求:


二次內飾裝配線主體材料為鋼結(jié)構件,采用組合裝配形式,主要由板鏈輸(shū)送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊(diào)架結構、電氣控製係統等組成;線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板(bǎn)作連續運行或節拍運行(0-999秒(miǎo)可調)兩種任意選擇。


2.2該裝配線主要是用於新能源汽車(chē)內飾的裝配,輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成,鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯變(biàn)形。


2.3該裝配線外形總長度約為32m(包括驅動機構、漲緊(jǐn)機構)。


2.4線體外形(xíng)總寬度為3000mm,鏈(liàn)板有(yǒu)效寬度為2000mm,線體高度為1000mm。


2.5線體工作台麵與車間地麵相平;板鏈輸送(sòng)線體、驅動漲緊機構全(quán)部安裝在地坑。


2.6全線共設有效工位(wèi)5個(gè),每個工位間距為(wéi)5400mm。


2.7輸(shū)送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈,為減少(shǎo)摩擦係數和防止爬行現象,鏈(liàn)條滾(gǔn)輪內裝滾動軸承;鏈條按照GB8350-87標準製(zhì)造,軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時(shí)。


2.8輸送鏈(liàn)板采用5mm厚(hòu)的花紋鋼板(bǎn)紮彎成型(xíng),保證(zhèng)鏈板不(bú)變形;鏈(liàn)板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆,顏色為深黃色。


2.9全線(xiàn)設驅動機構(gòu)一套,4.0Kw電機配95#雙級擺線(xiàn)減速(sù)機;電機匹(pǐ)配合理,保證裝配線24小時連續運行(háng),電機溫升在標準(zhǔn)範圍內。


2.10電機(jī)通過(guò)減速機減速後板鏈達到正常(cháng)運行速度為1m/min.再此運行速度下,保證電(diàn)機在額定(dìng)轉速和額定功率下工作;裝配線配線體變頻調速裝置一套,變(biàn)頻調速器采用日本三菱品牌;通過變頻調(diào)速器對電機進行微調,使線體速度在V=0.4-1.6m/min可(kě)調(常(cháng)用1m/min),選擇的電(diàn)機功率(lǜ)為4.0KW要經甲方(fāng)確(què)認後方可采用。


2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊(jǐn)軸,梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊(jǐn)裝置0-150mm可調。


2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成,骨架采用10#槽鋼製作,骨架要有足夠的強度和剛度。


2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成,行架間距1000m,地腳安裝(zhuāng)方便並(bìng)能調節(jiē)片架高(gāo)度。上軌道采用輕軌(GB11264-89)采用焊接(jiē)固定在(zài)片架上,下軌道采用(yòng)槽鋼固(gù)定在片架上。


2.14為了保證安裝(zhuāng)維(wéi)修方便,甲方(fāng)應按乙方提供(gòng)的抵(dǐ)抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎;線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋(wén)鋼(gāng)板封邊,花(huā)紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管(guǎn)作支撐架,已(yǐ)增(zēng)加封板承受力;花紋鋼(gāng)板(bǎn)封板采用活動蓋板,以便將來(lái)清潔及維修(xiū)使用。


2.15裝配(pèi)線運行(háng)應平穩,無明顯爬行現象出現:鏈條與鏈輪(lún)齒和平穩,我噪(zào)音和卡帶現(xiàn)象:電機電流在額定範圍內,電機(jī)溫升在標準範圍內:減速機和軸承(chéng)無異常溫升。


2.16電氣控製(zhì)技術要求:裝配線電氣控製係統(tǒng)設計應滿足工藝要求,並充分考(kǎo)慮(lǜ)係統的可靠(kào)、安全(quán)及管理的方便性。其具體要求如下:

2.17.1總控(kòng)製台設在驅動端,全線(xiàn)共設按(àn)鈕盒(hé)3個均分(fèn)排列,按鈕(niǔ)盒(hé)設急停、求(qiú)援兩個按鈕。

2.17.2電機要求有(yǒu)過載保護。

2.17.3為方便調試和維修,電(diàn)機在空載時應能(néng)短時(shí)反轉。

2.17.4急停按鈕與電機(jī)聯鎖,故障排除後按(àn)解除按鈕方可啟動。

2.17.5裝配線(xiàn)在開始運(yùn)行前(qián),均應發出光信號提示,並(bìng)延時10秒鍾後(hòu)啟(qǐ)動。

2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器(qì)微調(diào)電機,實現0.4-1.6m/min調好。

2.17.7電(diàn)氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器(qì)、日本三菱變頻調速器,斷路器、電源開關、指(zhǐ)示燈、啟動按鈕采用溫州(zhōu)正泰產品。

2.17.8所有(yǒu)電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的(de)安全標準。

2.18鋼結構件表麵烤漆:線體(tǐ)、電控(kòng)櫃顏色為冰灰色(GY09),板鏈顏色為深黃色(Y08).

2.19頂篷龍門架結構(gòu)上主要配置頂吊杆、照明(míng)燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌(用於懸掛氣動工具)、氣動工具(jù)油水分離器等設(shè)備。

2.20頂篷龍門架結構總長(zhǎng)度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊(diào)架,地麵至頂篷高度為3m。

2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管,電源線槽采(cǎi)用&=1mm鋼板製作。

2.22龍(lóng)門架結構上設40W雙管日光燈,分兩(liǎng)邊每工位間隔設2盞排列。

2.23龍門架結構上設工業電風扇(shàn)(360度旋轉),分兩邊每工位間隔設1台排列。

2.24龍門架結(jié)構上兩(liǎng)邊設置1.5寸氣路管,每工位配雙頭(tóu)快速接頭1隻。

2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具,滑車導(dǎo)軌采用鋁合金型材。

2.26氣源由甲方自行負責。

2.27全線配(pèi)置(zhì)三位數產量技數顯(xiǎn)示屏(píng)1套,可以自動手動實時統計完成數量,同時可以顯示計劃及實(shí)際產量等相關(guān)文字內容。

2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器,共2套,配有6個監控(kòng)攝像頭及監控器;




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