山東水泵生產（chǎn）線（xiàn），山東水泵裝配線，山東（dōng）水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型（xíng）材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍（lóng）倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降（jiàng）台，保（bǎo）證工裝板在上下兩層主（zhǔ）線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養（yǎng）；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電磁閥+按（àn）鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采（cǎi）用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上（shàng）層為5m/min勻速，下（xià）層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔（gé）板台、工（gōng）藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等（děng）；
3.2：技術參數：
3.2.1 全（quán）線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工（gōng）位（wèi）（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升（shēng）降台）
3.2.2 線體工裝板有效（xiào）寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離（lí）地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方（fāng）式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦（bāng）一體式減速電機；
3.2.5、控（kòng）製方式：采用三菱PLC係（xì）統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌（pái）；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑導一組，共10組，此設計（jì）是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有快換（huàn）接（jiē）頭，共28米，總進氣口設有一（yī）套油水分離（lí）器（需方自備），以（yǐ）便於保護氣動工具及氣動（dòng）元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝（yì）看板（bǎn）支（zhī）架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關（guān），共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護（hù）裝（zhuāng）置；
3.3.6、線體每（měi）工位上方設有美（měi）的電風扇（shàn）一組，共10組，並要求（qiú）設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要（yào）求上線端和下線端，便於對線（xiàn）體的（de）運行和停止（zhǐ）進行短時間有效的控（kòng）製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為（wéi）26張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板（bǎn）台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎（wān）製作，台麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共20組；
