天津斷路器（qì）生產線,天津斷路器裝配線,天津斷路器流水線
ZW20/28,、ZW32真（zhēn）空開關生產線的工序要求
開關（guān）外框上線（xiàn）→真空固封極柱安裝→電（diàn）流互感器安裝及配線→分（fèn）閘彈簧、傳動連杆裝配（pèi） →二次接線 → 產品調試→ 磨合測試 →特性測試→互感器測（cè）試→ 耐壓檢測（cè）→隔離開（kāi）關安裝 →回路電阻測量 →底板安（ān）裝→成品下線 。
VS1真空斷路器生產線的工序要（yào）求
框（kuàng）架、工裝板上線→主軸、極柱裝配→磨合測試→機械特（tè）性測試→底盤車裝配（pèi）→觸頭觸臂（bì）裝配→耐壓（yā）測試→封板裝配→終檢→產品下線。
2.1本項目為江蘇XX電氣ZW20、28/ZW32/VS1斷（duàn）路器生產線。
2.2輸送線布局（jú）：
2.2.1輸送（sòng）線為非字型結構，產品傳輸主線采用無動力滾筒（tǒng）輸送方式，產品進出工位台采用鋼製（zhì）萬向（xiàng）球（qiú）轉出，工位台采用無（wú）動（dòng）力福來輪輸送，產品裝配在工（gōng）位台上完（wán）成，裝配完成後由無（wú）動力滾筒輸送至下一（yī）工位裝配。
2.2.2產品（pǐn）流向與生產工藝吻合，生產物流通道與參觀通道依需方廠房合理布置，生產線結構牢固穩定，外（wài）觀格調（diào）統一（yī）、整齊、美觀。
2.2.3控製係統控製穩定、可靠，操作、維（wéi）護簡單、方便（biàn）。
