四川新（xīn）能源汽車裝配線二次（cì）內飾（shì）裝（zhuāng）配生產線技術要求：
二次內飾裝（zhuāng）配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由（yóu）板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）鏈板作連續運（yùn）行或節拍運行（háng）（0-999秒可調）兩種任意選擇（zé）。
2.2該裝配線主要（yào）是用於新能源汽車（chē）內飾的（de）裝配，輸送板（bǎn）鏈采用花紋鋼（gāng）板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯（xiǎn）變形。
2.3該裝配線外形總長度約為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵（miàn）與車間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全（quán）線共設有效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節（jiē）距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低（dī）於3萬小時。
2.8輸送鏈（liàn）板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形（xíng）；鏈板（bǎn）規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設（shè）驅動機構一套，4.0Kw電機配（pèi）95#雙（shuāng）級擺線減（jiǎn）速（sù）機；電機匹配（pèi）合理，保（bǎo）證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標（biāo）準範圍內（nèi）。
2.10電機通過減速機減（jiǎn）速後板鏈（liàn）達到正常（cháng）運行速度（dù）為（wéi）1m/min.再此運（yùn）行速度下，保（bǎo）證電機在額定轉速和額定（dìng）功率下工作；裝配線配線體變頻調速裝置（zhì）一（yī）套，變頻調速器采用日本（běn）三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采（cǎi）用滑動軸承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝（zhuāng）置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機（jī）架采用（yòng）型鋼焊接而成，骨架采用10#槽（cáo）鋼製作，骨架（jià）要（yào）有足夠的（de）強度（dù）和剛度（dù）。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度（dù）。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在（zài）片架上（shàng）。
2.14為了保（bǎo）證（zhèng）安裝維修方（fāng）便，甲方應按乙（yǐ）方提供的（de）抵抗圖紙預（yù）先做好線體的抵抗（kàng）基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用（yòng）3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板（bǎn）下麵采（cǎi）用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封板（bǎn）承受力；花紋（wén）鋼板封（fēng）板采用活動蓋板，以便將來清潔及（jí）維修（xiū）使用。
2.15裝配線運行應平穩，無（wú）明（míng）顯爬行現象出現：鏈條與（yǔ）鏈輪齒和平穩，我噪音和（hé）卡帶現象：電機電（diàn）流在額定範圍內，電（diàn）機溫升在標準範圍內：減速機（jī）和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣控（kòng）製係統設計應滿足工（gōng）藝要求，並充分考慮係（xì）統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性。其（qí）具體要（yào）求如下（xià）：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個均分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要（yào）求有過載保護（hù）。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時（shí）應能（néng）短（duǎn）時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖（suǒ），故障排除後按解除按鈕方（fāng）可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均（jun1）應發出光信號提示，並延時10秒鍾後（hòu）啟動。
2.17.6線體正常運行速度（dù）1m/min,通過變頻器微（wēi）調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電（diàn）氣元件采（cǎi）用歐姆龍（lóng）光電開關、正泰交（jiāo）流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷（duàn）路器（qì）、電源開關、指示燈、啟動（dòng）按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控（kòng）製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰（huī）色（GY09），板鏈顏（yán）色（sè）為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構（gòu）上（shàng）主要配置頂（dǐng）吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣（qì）動工具）、氣動工具油水（shuǐ）分離器等設備。
2.20頂篷龍門架（jià）結構總（zǒng）長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍（lóng）門架結構（gòu）采用100x100x3.0mm方（fāng）管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙（shuāng）管日（rì）光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（shàn）（360度旋轉），分兩邊每工位間（jiān）隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩（liǎng）邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭（tóu）快速接頭1隻。
2.25每工位（wèi）布置2隻工具滑車用（yòng）以懸（xuán）掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合（hé）金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示（shì）屏1套，可以自動手動實時統計完成數量，同時可以顯（xiǎn）示計劃及實（shí）際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器（qì），共2套，配有6個監（jiān）控攝像頭及監控器；
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